氣流磨的發(fā)展史
第一代:扁平式氣流粉碎機
是早期開發(fā)的類型,利用顆粒間及顆粒與粉碎腔內壁的碰撞、剪切、摩擦實現粉碎。待粉碎物料由文丘里噴
嘴加速至超音速導入粉碎室內,高壓氣流經入氣口進入氣流分配室,通過噴嘴產生超音速氣流,帶動物料做
循環(huán)運動,使顆粒與機體及顆粒之間相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。
第二代:循環(huán)式氣流粉碎機
主要由O型循環(huán)管、高壓工質噴嘴、文丘里管及加料噴射器等構成。物料顆粒高速進入粉碎區(qū)后,高壓空氣
帶動顆粒沿O型管道運動,由于內外圈半徑不同,各層物料顆粒運動路徑及速度不同,產生相對運動,發(fā)生
摩擦、剪切、碰撞粉碎作用。同時,離心力使粗粉處在外層,細粉在內層并向內聚集,細粉由排料口排出,粗粉
繼續(xù)粉碎。
第三代:靶式氣流粉碎機
最早出現的是固定靶式氣流粉碎機,由高速氣流夾帶物料顆粒高速撞擊固定靶板而使物料粉碎。還有活動靶式氣
流粉碎機,靶呈圓柱形且緩慢轉動,使靶的磨損均勻。該類型利用高速氣流挾帶物料沖擊靶板進行粉碎,除物料
與靶板沖擊碰撞外,還有物料與粉碎室壁的多次反彈粉碎,適合粉碎高分子聚合物、低熔點熱敏性物料以及纖維狀物料。
第四代:對撞式氣流粉碎機
利用兩股高速射流相互對撞使其中固體顆粒被粉碎,成功解決了高速氣流對沖擊部件的嚴重磨損問題。這種機型生產
能力大,沖擊強度大,可粉碎莫氏硬度9.5以下的各種物料。物料由料斗進入,被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室,同
時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粉噴入粉碎室,物料對撞并被粉碎后,隨氣流上升至分級室分級。
第五代:流化床式氣流粉碎機
1981年由德國的Apline公司首先研制成功,是目前的主導機型。壓縮空氣經拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎
區(qū)使物料呈流態(tài)化,物料在多噴嘴的交匯點匯合,產生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而被研磨。被粉碎后的粉體在負壓作用
下通過分級機,合格產品由旋風分離器及除塵器搜集,粗顆粒受重力影響返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。